オイルシール材質

オイルシールの材質としては、ニトリルゴム、フッ素ゴム、シリコーンゴム、アクリルゴム、ポリウレタン、四フッ化エチレンなどが一般的に使用されています。
ニトリルゴム(NBR)
耐熱性、耐摩耗性に優れ、各種潤滑油、グリース、オイルガス混合物などに耐性があります。使用温度範囲は-30～120℃ですが、リン酸系作動油には使用できません。極圧添加剤を含むギアオイル。 ガソリンや低アニリン鉱物油でも性能が安定しています。
アクリルゴム（ACM）
耐油性、耐熱性、耐摩耗性、耐オゾン性、耐紫外線性に優れ、特に極圧剤を含む潤滑油、ギヤ油、モーターオイル、エンジン油、石油系作動油などに強く、以下の範囲での作業に適しています。 1}}~150℃。
フッ素ゴム
老化、熱、油に対する耐久性があり、あらゆる潤滑油、燃料油、ガソリンにほぼ適しています。 極圧添加剤を含む油中では硬化しにくいですが、耐寒性、高温耐摩耗性に劣り、圧縮永久変形が大きいです。 -20〜250℃の温度に適しています。
シリコンゴム
耐高温・耐低温性に優れ、150℃で長期間使用しても性能変化なし。 200℃で10000時間の連続使用が可能で、-70〜260℃の使用温度範囲内で独特の弾性、耐オゾン性、耐候性などの利点を維持します。
ポリテトラフルオロエチレン
化学的安定性、熱安定性、耐摩擦性、自己潤滑性に優れており、亀裂温度は400℃以上です。したがって、-200〜300℃の温度範囲で正常に作動します。 遊離フッ素やアルカリ金属を除き、薬品、溶剤、水酸化物、酸などに対する耐食性に優れています。
オイルシールにはニトリルゴムやフッ素ゴムなどが広く使用されています。 前者は低コストでありながら、耐熱性とシール性が大幅に向上しています。 しかし、コストが高く、耐摩耗性が低い、耐用年数が短い、シャフトの偏心反応に対して特別に敏感であるなど、通常のゴム材料に共通するいくつかの欠点が依然としてあります。 漏れ現象は依然として非常に一般的です。 PTFEオイルシールは技術内容が高く、今後のオイルシール開発の方向性を示す製品です。
オイルシールの材質を選択する際には、作動媒体との適合性、使用温度範囲への適合性、回転軸の高速回転に対するリップの追従性などを考慮する必要があります。 一般的なオイルシールの作動中、リップ端の温度は作動媒体の温度より20-50度高くなります。 オイルシールの材質の選択には注意が必要です。 オイルシールの作動範囲は使用される材料に関連しています: -40〜ニトリルゴム (NBR) の場合は〜 120 度、-30〜アクリルゴム (ACM) の場合は〜 180 度、および -25〜フッ素ゴム（FPM）の場合は300度