油圧シールエレメント
天津ネイトベルシーリングテクノロジー株式会社2009年に設立され、主に建設機械、掘削機、油圧ハンマー、その他のシーリング製品に従事しています。年間生産額は1億元。登録商標はKEDIAS、BKSブランドですが、NOK契約販売店も同様です。当社は、包括的な油圧シーリング システム ソリューションを提供することに重点を置き、さまざまな過酷な作業条件に適した、より耐久性の高いシーリング材料を開発しました。さらに、完璧な科学的な品質管理システムと適切なアフターサービスを備えています。中国の大手オイル シール メーカーおよびサプライヤーの 1 つとして、当社のカスタマイズ製品はすべて高品質で競争力のある価格です。私たちはお客様の信頼できるパートナーとして、ハイエンド製品を提供し、お客様を差別化します。
顧客が当社を選ぶ理由
高品質
材料開発に基づいて、シールの設計、製造、および用途における数十年の経験と組み合わせて、すべての製品が専門の実験室およびベンチテストで検証されています。当社は完璧な製品を提供するための完璧な QC システムを備えています。製品の品質と仕様を慎重に検出し、梱包が完了するまですべての生産プロセスを監視して、コンテナ内への製品の安全性を確保するチーム。さらに、当社はKEDIASブランドのブレーカーハンマーシールを独自開発し、高温耐性を備えたシール構造を共同開発し、総合的な油圧シールシステムソリューションの提供に注力しています。
プロフェッショナルチーム
現在、当社には70名以上の従業員がおり、そのうち10名が大学院学位を取得し、40名以上が学士号を取得しています。当社は河北理工大学材料学部と共同で、高温、超耐摩耗性、長寿命のシール構造を備えた材料を開発しています。
先進の設備
当社は完璧なシーリングの研究開発と生産能力を備えた総合企業です。同社は合計24台の旋削・シール工作機械、15台の射出成形機、6台のPTFE油圧プレス、各種ゴム加硫機、および独自に開発したガイドベルト生産ラインを保有しています。また、明確な分業体制、厳格な品質検査、万全の保管体制を整えております。
豊富な経験
パーカー シールは、建設機械用シールの研究開発、生産、製造、販売に 15 年以上携わってきました。当社は油圧ブレーカー部品と掘削機部品の専門家となっています。当社の知識と専門知識を活用して、お客様の機器に適切な部品を見つけてください。
広い市場
現在、当社は全国に3,300以上のディーラーを持ち、XCMG、SANY ZHONGLI、EDDIE PRECISION、BELITE、BEST、DAEKKO、その他の大手建設機械相手先ブランド機器メーカーと提携しています。中東、東南アジア、アフリカなど40の国と地域に輸出されています。
優れたサービスと物流
私たちはタイムリーな修理とメンテナンスの重要性を理解しています。当社のカスタマー サービス チームは、いつでもお客様にサポートとソリューションを提供できる頼れる存在です。当社の迅速かつ信頼性の高い配送サービスをご利用いただくと、油圧ブレーカーの部品や掘削機のコンポーネントが予定通りに到着します。
油圧シール要素の簡単な紹介
油圧シールは油圧システムの重要なコンポーネントであり、固定部品と可動部品の間に緊密なシールを形成し、加圧流体がシステムの指定された領域内に留まるようにする役割を果たします。これらのシールは通常、特定の用途や作業条件に応じて、エラストマー材料または金属合金で作られています。さらに、これらのシールは、油圧システムで発生する高圧や高温に耐えられるように慎重に設計および製造されており、同時に摩擦や汚染による磨耗にも耐えます。
油圧シールエレメントの種類
ピストンシール
ピストンリングとしても知られるピストンシールは、往復運動時のコンポーネント間の漏れを減らすメカニカルシールです。したがって、油圧ピストンシールの主な機能は、シリンダチューブとピストンの間にシールを形成し、潤滑剤やガスの漏れを防ぐことです。ピストンシールは、エアコンプレッサー、油圧ポンプ、内燃機関などのさまざまな用途に使用されています。あらゆる往復システムの重要なコンポーネントとして、これらはシステムを密閉して内部の圧力を維持しながら、部品の効率的な動きを保証します。
ワイパーシール
ワイパーシールは、汚れ、破片、その他の汚染物質がシステムや機械に侵入するのを防ぎます。これらは通常、油圧シリンダー、ポンプ、バルブなどの用途に使用され、ゴム、ポリウレタン、熱可塑性エラストマーなどのさまざまな材料で作られています。システムが動いたときにシステムの表面をこするリップを備えた設計で、蓄積した可能性のある粒子を除去します。
さらに、ワイパーシールは液体や気体の侵入に対する特別なバリアを提供します。
ロッドおよびバッファシール
油圧ロッドシールは、ゴムまたはプラスチックのシール要素に挿入された金属ロッドで構成されています。シール部分はロッド表面に適合し、内圧の逃がしや外部の汚染物質のシリンダーへの侵入を防ぐ強固なシールを形成します。さらに、緩衝シールがロッドを衝撃や振動から守り、シリンダとそのコンポーネントの寿命を延ばします。ロッドおよび緩衝シールは、汚れ、塵、湿気にさらされる農業機器や建設機器などのモバイルおよび産業用途に適しています。
リップシール
用途に応じて、どのシールでもリップのデザインが異なります。多くのアザラシには、デザインの一部として「リップ」と呼ばれるものがあります。これは、ラジアル、ロータリー、リニア シャフト シールにも当てはまります。リップ シール (ラジアル シールまたはロータリー シールとも呼ばれます) の基本的な機能は、潤滑剤を内部に保持し、汚染物質を外部に保持し、圧力を保持し、流体を分離することです。これらは通常、回転、往復、振動シャフトで使用されます。
ダストシール
油圧ハンマーのダストシールは、ハンマーの油圧システムへの塵や破片の侵入を防ぐために設計された特定のタイプのシールを指します。ダストシールは通常、過酷な動作条件に耐え、磨耗に強いエラストマー材料またはその他の耐久性のある材料で作られています。
ガスシール
油圧ハンマーのガスシールは、ハンマーの油圧システム内の加圧ガスの漏れを防ぐために設計された特殊なシール機構です。ガスシールは、油圧ハンマーの動作の完全性と効率を確保する上で重要な役割を果たします。通常、ハンマーの油圧システムで発生する高圧や高温に耐えられる耐久性のある素材で作られています。
Oリング
O リングは、通常はエラストマー材料で作られた円形のシール要素です。油圧ハンマーのコンポーネントの溝や凹部にぴったりとフィットするように設計されており、流体の漏れを防ぐシールを形成します。 O リングのエラストマー特性により、O リングが変形して溝の形状に適合し、圧力がかかってもしっかりとシールされます。システム内の油圧を維持し、ハンマーの効率的かつ信頼性の高い動作を保証します。
油圧シールエレメントの主な機能




圧力適応性と汚染防止
油圧シールは、低圧と高圧の両方で機能するように設計されています。さらに、汚れを防ぐバリアとして機能することで汚染を防ぎます。
漏れの制御と噴出の防止
油圧シールは、ピストンロッドの周囲に耐圧シールを形成し、摩擦を軽減し、漏れや噴出を防ぐように設計されています。油圧作動油による摩耗に強い独自の素材で作られており、ピストンロッドの周囲に確実なシールを形成するリップが付いています。
コスト効率とメンテナンスの容易さ
油圧シールは、部品コストと人件費を削減し、磨耗に強く、メンテナンスが最小限で済むように設計されています。取り付けと交換が簡単で高レベルのパフォーマンスを提供するため、油圧システムにとってコスト効率が高く、メンテナンスの手間がかからないソリューションとなります。
高い耐久性と適応性
世界中のメーカーが、耐久性と長寿命を実現する高品質の油圧シリンダー シール キットを製造しています。一流の素材で作られたこれらの高度なシールは、過酷な条件に耐え、機械のスムーズな動作を維持できるように設計されています。
安全性と耐水性
油圧シールは、水、化学物質、磨耗に強いことで知られており、鉱物採掘を迅速化したい鉱山企業にとって人気の選択肢です。医薬品や化学品の製造など、さまざまな産業でも安心してご使用いただけます。
油圧シールエレメントにはどのような材料が使用されていますか?
ゴム
油圧ゴムシールは、高い柔軟性と圧縮性が必要な用途に適しています。ニトリル ブタジエン ゴム (NBR)、フルオロエラストマー (FKM)、および水素化ニトリル ブタジエン ゴム (HNBR) は、グリース、鉱物油、その他の作動油に対する耐性があるため、これらのシールの作成に使用される一般的な材料です。
ポリテトラフルオロエチレン
PTFE は、極端な温度、圧力、腐食性化学物質にさらされた場合でも優れた耐久性を備えています。摩擦係数が低いため、他のシールよりも潤滑の必要性が少なく、ドライで使用した場合でも効果的に機能します。
硬質プラスチック
プラスチック製油圧シールは、温度、圧力、化学反応に対する耐性を備えており、さまざまな材質で提供されています。汎用プラスチックの代わりにエンジニアリングプラスチックを使用することで、シールの強度を向上させることができます。プラスチックシールはゴムや PTFE シールよりもはるかに剛性が高く、シリンダーに追加の力を与えます。
熱可塑性エラストマー
TPE は優れた強度と柔軟性を備えているため、油圧シールに最適です。摩耗や引き裂きに対する耐性が高く、長期間にわたって一定の圧力を維持できます。プラスチックとゴムの特性を組み合わせているため、耐久性と弾性が必要なコンポーネントに最適です。
油圧シールエレメントの利点
機械システムの内部部品に汚れが侵入するのを防ぎます。
低圧および高圧システムの動作で動作できるように設計することができます。
漏れを防ぐことで、修理やダウンタイムの可能性を減らします。
手頃な価格で、簡単なメンテナンスが必要です。
適応性と耐久性に優れています。
摩耗や損傷だけでなく、水や化学薬品にも耐性があります。
石油プラントの噴出を大幅に軽減できます。
油圧シールの交換は短時間(数分)で行えます。
長期にわたるサービスを提供するように設計されています。
油圧シール要素を選択する際に考慮すべき重要な要素
プレッシャー
油圧ハンマーは高圧下で動作するため、シールは漏れや破損なしにこれらの圧力に耐えることができなければなりません。
温度
シールは、油圧システム内で発生する温度範囲内で動作できなければなりません。極端な高温または低温は、シールの性能と耐久性に影響を与える可能性があります。
摩擦と摩耗
シールは、ハンマー内のコンポーネントの動きにより摩擦や磨耗を受けます。したがって、長期間にわたって密閉性を維持するには、優れた耐摩耗性を備えている必要があります。
材質の適合性
シールの材質は、ハンマーで使用される作動油と適合する必要があります。一部の材料は、特定の液体にさらされると膨張、劣化、または硬化し、シール能力に影響を与える可能性があります。また、材料は、システム内の他のコンポーネントや汚染物質による腐食や化学的攻撃に対して耐性がある必要があります。
サイズ
シールは、ハンマーのコンポーネントに設けられた溝や凹部にぴったりとフィットする正しいサイズと形状を持っていなければなりません。サイズやフィッティングが不適切だと、漏れや早期摩耗が発生する可能性があります。また、シールは取り付けと取り外しが簡単で、迅速かつ効率的なメンテナンスが可能である必要があります。
耐久性と長寿命
シールは、繰り返しの使用や過酷な条件にさらされる過酷な条件に耐え、油圧ハンマーの予想寿命の間持続するように設計する必要があります。高品質のシールは通常、寿命が長く、交換の必要性が少なく、メンテナンスコストとダウンタイムが削減されます。
油圧シールエレメントのメンテナンス
定期的な給油
適切な潤滑を確保すると、摩擦が最小限に抑えられ、シールの磨耗が防止されます。化学的浸食を避けるために、シール材質に応じて互換性のある潤滑剤のみを使用してください。
定期検査
シールに摩耗、損傷、漏れの兆候がないか定期的に検査してください。シールのひび割れ、膨れ、変色などの外観の変化にご注意ください。問題が見つかった場合は、速やかにシールを交換してください。
適切な清掃
汚れ、汚れ、破片によりシール面が損傷し、漏れが発生する可能性があります。シールとその周囲を定期的に掃除すると、これを防ぐことができます。清潔で糸くずの出ない布またはブラシを使用してゴミを取り除き、すべての洗浄液がシール素材と互換性があることを確認してください。
取り付けと取り外し
シールの取り付けまたは取り外しの際は、製造元の指示に従ってください。シールやその周囲のコンポーネントの損傷を避けるために、正しいツールと技術を使用してください。不適切な取り付けは早期の故障や漏れを引き起こす可能性があります。
交換スケジュール
メーカーの推奨および油圧システムの動作条件に基づいて、シールの定期交換スケジュールを確立してください。シールが故障する前に交換すると、予期せぬダウンタイムや高価な修理を防ぐことができます。
システムメンテナンス
シールのメンテナンスに加えて、油圧システム全体の定期的なメンテナンスも行ってください。これには、液面のチェック、フィルターの交換、バルブやポンプの洗浄と調整が含まれます。適切に維持されたシステムは、シールが効果的に動作するためのより良い環境を提供します。
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